全球快看：当时我们生产一批雷达的配件，少见的大批量订单，军代表看过后同意我们找外协生产

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你在全国都能找到自动化，机器人聚集的地区，起码能找几十个以上。而围绕这些机器人工厂有几千家配套企业。金属加工，几十块块钱的东西，只要给图纸，他们都会给你立马加工。削圆，去毛边，打孔，沉孔，打螺纹，才收几十块钱。他们态度好到不得了，没空去拿他们还亲自开车送到你公司，就一个几十块钱的零件。

他们生意经是这样的，只要你在这个圈子，生意说不定哪天就来了，说不准那些老是拿着小批量零件加工的客户哪天来个大定单，你因为它的订单小儿拒绝他们，大订单大多也没你份，小生意就是结缘。

我在珠三角地区。长三角也能做到这点，再北方就不太清楚，我到过河北地区看，他们很多企业喜欢购买齐全设备，自己做加工，社会协作分工差些，但山东那边一些钢铁零部件加工加工企业是广东地区几分之一，优势明显，也是一件开做。

怎么说呢，大部分民营企业采购的加工机械通用型较强，或者专用设备也多是汽车 电子产品等民用设备生产制造用途的，除非正好某种军品零件和他生产的领域重叠，不然对他来说生产过程耗时耗力很可能就不赚钱了。

然后军品单位找外协也不能他能干哪个就只给那几样，那最后简单 通用性强 赚钱的产品都给这家企业，剩下的别人要么不接了，要么也接不了了。

其实流出到很多民企的产品已经是简单好干的了，不是说他们能力不行，而是民企为了控制成本，不会雇佣很多经验丰富的技术人员，也不会储备一些平时用不上的工具。军品生产类型跨度特别大，以接插件厂商为例 军舰 战斗机 大炮 潜艇 坦克等等等等，什么设备上的产品都要生产，大小不一 形状怪异，很多时候生产这些产品用的工装夹具不一定先进，甚至落后，但是需要工人能随机应变，经验丰富。

当时我们生产一批雷达的配件，还是少见的大批量订单，军代表看过后同意找外协生产，然后我们厂陆陆续续在江苏 广东 浙江等地找了很多厂家，用了两年时间才找到能拿下来的厂家，很多厂家确实如你所说态度非常好，也派人来我们车间学习生产过程，但是尝试生产以后也都不尽如人意，总会出现各种问题，废品率很高。

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